

Ponad 128-letnia tradycja firmy utworzonej w Szwajcarii przez R. Militzera i W.Müncha oraz kompleksowe obsługi spedycyjne (przewozy drogowe, kolejowe, lotnicze i morskie) plasują obecnie M&M w czołówce światowych dostawców usług logistycznych; od 1991 działa w Polsce.
M&M oferuje m.in. pełną organizację dostaw towarów do magazynów wraz z zarządzaniem i kontrolą stanów magazynowych, metkowaniem, utylizacją odpadów, dokumentacją – w imieniu właściciela. Właśnie na tym obszarze obsługuje miedzy innymi całą sieć ponad 1800 sklepów Żabka.

W centrum logistycznym w Woli Rakowej M&M postawiła sobie za cel zmienić dotychczasową organizację pracy oraz rozwiązania informatyczne tak, aby zwiększyć wydajność zespołu osób kompletujących (ca. 100 osób) oraz zlikwidować wąskie gardła w procesach wewnątrz magazynu. Firma w ten sposób zamierza przygotowac się na dalsza ekspansję sieci sklepów Żabka. Jako zakres prac przyjeto analizę elementów i procesów wpływających bezpośrednio zarówno na jakość jak i szybkość realizacji zamówień klienta.
Główny problem związany był ze stratą czasu jaką niósł ze sobą brak koordynacji realizacji zleceń między strefami magazynowymi oraz blokowanie pracy magazynu ze względu na wyczerpanie się pojemności pól odkładczych w rejonach pól załadunkowych. Dodatkową stratę stanowiło nieoptymalne rozłożenie zadań pomiedzy poszczególne role, włączając w to pracowników biurowych i kierownika magazynu.
Konsultanci firmy Logisys przeprowadzili analizę procesów zachodzących w magazynie w Woli Rakowej, w szczególności procesu kompletacji i załadunku. Na tej podstawie określono możliwy kształt rozwiązania organizacyjnego, jak i opartego o automatyczną iden-tyfikację w celu usprawnienia wspomnianych procesów.
Zaproponowane zmiany w funkcjonowaniu magazynu pozwalają na osiągnięcie znacznej poprawy wydajności magazynu poprzez eliminację zbędnych czynnosci, zmniejszeniem ryzyk popełnienia błędów, jak również odzyskanie czasu pracy kierowników zmianowych, poswięcanego do tej pory na niektóre działania operacyjne.
Koncepcja rozwiązania obejmuje rozwinięcie zastosowania automatycznej identyfikacji oraz przenośnych terminali z wbudowanym czytnikiem kodów kreskowych. Koncepcja znalazła również swój wymiar w szacunkach budżetowych i ogólnych wymaganiach dla dostawców. Istotnym wnioskiem z analizy jest również konieczność realizacji upgrade systemu Qguar do bardziej aktualnej wersji.
Wypracowana spójna koncepcja zmian organizacyjnych oraz wdrożenia rozwiązania sprzętowo - informatycznego pozwala oczekiwać zaoszczędzenia czasu pracy magazynowej (o ok. 0,5 h – dziennie na osobę) oraz redukcji ilości błędów podczas kompletacji o co najmniej 80% oraz odzyskanie 60% czasu kierowników zmiany. To podwyższy jakość ofiarowanych usług przez M&M i obniży koszt realizacji usług.
Kolejnym krokiem będzie zatem wdrożenie koncepcji, obejmujące:
Rozwiązanie dostarczone przez Logisys pozwoliło płynnie obsłużyć zwiększony ruch w magazynie związany z gwałtownym wzrostem sprzedaży. Elastyczność rozwiązania pozwala zaś na spokojne planowanie kolejnych wzrostów sprzedaży.
[© Logisys 2008; zdjęcie wózkowego oraz marka M&M należą do firmy M&M, wymienione marki urządzeń i systemów są markami będącymi własnością swoich producentów]